您的位置:

首页 >> 新闻中心 >> 公司动态


钛合金真空退火的基本原理

[ 信息发布:罗红丽 | 发布时间:2018-07-31 | 浏览:321次 ]

有时钛合金需用真空退火工艺,如钛的、管等半成品加工完毕前,需要在经过中间退火和表面处理后进行冷加工和最终的退火,此时需要采用真空退火。

钛合金半成品经过表面处理后,表面呈现出钛合金的自然色,即具有银白色金属光泽。表面是纯净的,虽有一层薄薄的氧化膜,为了在进一步退火时防止钛合金氧化,退火时应采用真空态,这样可保证钛合金具有良好的表面光泽。

同时,在钛合金表面处理中,不能缺少的一种工艺是酸洗。经过酸洗,钛合金常常增氢,使氢含量超标,以致不能出厂。钛材增氢是致命的,众所周知,钛材含氢量高了会使钛材的力学性能下降,容易发生氢脆。为了去氢,也必须采用真空。因为钛材吸附的氢是可逆的,在真空热处理时便达到除氢的目的。故真空退火的目的是在退火的同时减少氧化和除氢,并降低残余应力。

钛棒

钛合金棒

概括起来,钛合金在真空退火中应做到如下几点:

(1)在钛合金中的氢浓度降低到在以后的使用过程中不会产生氢脆(慢性断裂)的水平;

(2)将残余应力(特别是焊接应力)降低到不能对钛合金构件的使用特性产生负面影响的水平;

(3)必须保证钛合金的构件应有的力学性能和使用性能;

(4)使退火构件保持原有的尺寸;

(5)在真空退火件表面上形成薄氧化膜。

在制定真空退火工艺制度时,首先要确定的是退火温度和保温时间。常采用的真空退火温度为600~850.C,保温时间为1~1.5h,真空度要小于0.33Pa,这样可使钛材氢含量达到产品规格,即氢含量不大于0.015%。为防止在真空退火完毕的钛合金表面氧化,应在真空退火冷却至250~350.C温度下向炉内充入空气并出炉。

QQ在线客服

  • 点击这里给我发消息
  • 点击这里给我发消息
  • 点击这里给我发消息
  • 点击这里给我发消息