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大洋金属生产现场-钛锭的熔炼是优质钛产品的基础

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2017-02-24 | 浏览:498次 ]

随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高,在工业生产、航空航天、国防军工以及日常生活中的应用越来越多,从而对钛及钛合金材质和性能的要求越来越高,钛合金原料的熔炼无疑是最重要最关键的一环,其熔炼的优劣直接影响到后续加工的成品的性能指标是否达到产品要求,从而推动了钛合金现代熔炼技术的发展,其中包括电子束、等离子冷床炉等新技术的发展,为提高钛合金铸锭的冶金质量和力学性能创造了良好的条件和基础。合格产品的生产加工是一个一环扣一环的过程,优质的钛产品的最初阶段就是选用优质的海绵钛,我们大洋金属选用的海绵钛杂质含量低,化学成分标准的优质海绵钛,并且重视钛锭熔炼,因为钛锭的熔炼是提高钛合金铸锭的冶金质量和钛产品力学性能的基础。

钛加工

压电极是钛锭熔炼的准备工作,若50kg一个电极,按照第一层海绵钛两个合金包,第二层海绵钛放一个合金包,第三层海绵钛放两个合金包的方法,这种方式是使合金包在熔锭过程中化学成分均匀分布的最佳方法,但是我们一定要注意的是,因为有5个合金包的重量,所以我们海绵钛的重量一定要计算准确,这样才能保证钛锭的化学成分的准确性。电极压制成后通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体。

我们的铸锭一般采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不小于两次。我公司的钛锭用于民品的一般熔炼两次,三次锭一般用在医用和特殊用途比较多。真空自耗电弧炉熔炼的显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良好的质量重现性,VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。现代先进的VAR炉的技术特点和优势:

(1)全同轴功率输入,也就是说整个炉体高度上的完全同轴性,称“同轴供电”,减少偏析现象的产生;

(2)坩埚内电校可在X轴向/Y轴向上微调;

(3)具有精确的电极称重系统,熔炼速率得到自动控制,实现了恒速熔炼,保证了熔炼质量;

(4)保证每次熔炼的重复性和一致性;

(5)灵活性,即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的大型化,可大幅度提高生产率;

(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因坩埚供给电流不平衡所造成的磁偏漏。减弱或消除感应磁场对熔炼产品的不利影响.并且提高了电效率,从而获得质量稳定的铸锭。“恒速熔炼”的目的是为了提高铸锭质量,通过先进的电控系统和重量传感器来确保熔炼过程中电弧的长度和熔化速率的恒定,从而控制了凝同过程。可以有效的防止偏析现象,保障了铸锭的内在质量。

宝鸡大洋金属材料有限公司有多年的生产加工经验,层层把关,我们用心做品质,欢迎各界朋友的洽谈,采购。

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